Chaîne de fabrication de frites surgelées

La ligne de production de frites surgeléesest l'équipement principal pour la fabrication de frites, son équipement principal comprend une machine de pré-nettoyage, un convoyeur, une machine à laver et à éplucher, une machine à couper les frites, une machine à rincer, une machine à blanchir, une machine à éliminer l'eau, une machine à frire en continu, un déshuilage par vibration machine, machine d'assaisonnement et bande transporteuse d'emballage. Flux de processus général des matières premières, nettoyage, épluchage, rinçage, blanchiment, séchage à l'eau, friture, déshuilage, refroidissement et emballage.

Ici, nous allons parler de quelques points techniques de laMachine de fabrication de frites surgelées :

1. Choix de la matière première : Choisissez une pomme de terre fraîche à haute teneur en matière sèche, de race requise, de forme régulière, sans pourriture par le mildiou, sans germination, entre 50 et 70 mm de diamètre.

2. Nettoyage : utilisez une machine de nettoyage à rouleau à brosse et retirez le mudstone et les autres articles divers dans les matières premières.

3. Peeling de lavage: Appliquez un frottement mécanique sur la peau, 30 à 40 kg en une seule alimentation, et le temps de pelage de la peau est déterminé en fonction de la fraîcheur des matières premières, généralement de 3 à 8 minutes. Eplucher les pommes de terre et demander d'enlever la peau. Le temps de pelage de la peau ne doit pas être trop long, pour éviter un pelage excessif, entraînant un taux de perte de matière.

4. Garniture : retirez les parties non comestibles des pommes de terre crues et modifiez les matières premières irrégulières.

5. Coupe: Les pommes de terre épluchées sont envoyées à la machine à couper les pommes de terre à leur tour, la vitesse d'alimentation est uniforme. 6. Rinçage: Les frites coupées doivent être immergées dans l'eau pour rincer, de peur que les frites ne soient exposées à l'oxydation de l'air Browning, laver l'amidon libre sur la surface des frites en même temps, empêcher l'huile soluble dans l'amidon, de affectant la durée de vie de l'huile de friture.

7. Blanchiment : contrôle de la température du liquide entre 80 et 100 degrés, pour détruire l'activité enzymatique, améliore également la structure de la structure. Le temps de blanchiment général est de 1 à 2 minutes. Ajoutez quelques additifs à la lotion colorante.

8. Élimination de l'eau : par vibration pour éliminer l'humidité de surface, afin de ne pas augmenter le temps de friture et d'augmenter la teneur en huile du produit fini.

9. Friture : Contrôle de la température de l'huile entre 180 et 200 degrés, le matériau doit passer dans la friteuse dans les 2 minutes. L'huile de palme est utilisée pour l'huile de friture, et elle a une bonne stabilité, une longue durée de vie, de bonnes performances croustillantes, etc., en particulier pour l'huile de friture.

10. Déshuilage: Après la friture, les frites à travers une machine de déshuilage par vibration éliminent l'huile résiduelle de surface, cela peut prolonger la durée de conservation du produit.

11. Assaisonnement : Après l'assaisonnement, les frites sont transformées en différentes frites-frites.

12. Refroidissement : Une fois les frites frites refroidies à température ambiante, elles peuvent être emballées.

13. Emballage de pesée : le produit doit être emballé en quantité et l'erreur de contenu net est inférieure à 10 %.

Paramètre technique de la chaîne de production de frites surgelées

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